無線充電外殼鋅合金壓鑄模溫機案例

無線充電器應用背景╃▩₪✘•：
  在這個對手機依賴度十分高的年代↟☁·，高效率與好外形結合的無線閃充產品前景廣闊↟☁·，無線閃充技術自問世以來↟☁·，其充電方便◕││☁╃、無需插拔◕││☁╃、充電效率高的特點↟☁·，廣受智慧手機使用者好評✘╃·₪。當前無線充外殼多使用金屬材料鋅合金壓鑄而成↟☁·，想要得到質量好◕││☁╃、耐用◕││☁╃、安全的外殼產品↟☁·，其壓鑄成型過程中的溫度控制就要十分精準↟☁·，批次生產更是需要額外溫控裝置的加以輔助↟☁·，定製鋅合金壓鑄專用模溫機正是為此而生✘╃·₪。

 

無線充外殼壓鑄溫控需求╃▩₪✘•：
  無線快充產品屬於電子產品↟☁·，除內部電磁線圈外↟☁·，外殼的安全性◕││☁╃、耐高溫性◕││☁╃、硬度高◕││☁╃、防震防水防塵◕││☁╃、環保等特性都是必要的↟☁·，這就對壓鑄成型有相當高的要求✘╃·₪。在鋅合金壓鑄生產工藝中↟☁·，要確保鋅合金壓鑄成品的物理機械強度◕││☁╃、外觀品質◕││☁╃、耐用性達到生產要求↟☁·，生產過程中的階段溫度控制要到位◕││☁╃、準確✘╃·₪。壓鑄用鋅合金熔點為382℃~386℃之間（具體與產品有關）↟☁·，而為了保證鋅合金具有良好的流動性◕││☁╃、快速填充型腔↟☁·，壓鑄機鋅鍋內金屬液溫度一般為415℃~430℃✘╃·₪。壓鑄工藝進行前↟☁·，還需要對壓鑄模具進行提前預熱↟☁·，以防金屬液進入型腔遭遇激冷↟☁·，影響成型質量◕││☁╃、對模具造成損壞✘╃·₪。這一系列的溫度控制需求↟☁·，壓鑄機本身功能不能滿足↟☁·，需要使用到額外的模溫機裝置來進行調控✘╃·₪。

 
 

鋅合金壓鑄專用模溫機對無線充外殼壓鑄成型的作用╃▩₪✘•：
根據客戶無線充外殼壓鑄溫控需求↟☁·，為壓鑄裝置定製的溫度控制裝置選型為350℃鋅合金壓鑄專用模溫機✘╃·₪。鋅合金壓鑄模溫機的作用主要體現在╃▩₪✘•：

1◕││☁╃、壓鑄模溫機在壓鑄生產前快速預熱模具↟☁·，延長模具使用壽命✘╃·₪。
  在鋅合金連續壓鑄生產過程中↟☁·，壓鑄每完成一次↟☁·，模具的溫度就會由高到低迴圈一次↟☁·，在連續的加熱與冷卻過程中↟☁·，模具內部產生熱應力對其使用壽命有極大影響✘╃·₪。鋅合金壓鑄模溫機透過快速預熱模具↟☁·，避免了合金熔液進入模腔遭遇激冷↟☁·，生產過程中穩定模具溫度↟☁·，確保模具不會變形◕││☁╃、久而出現裂紋開裂等問題↟☁·，延長使用壽命✘╃·₪。

2◕││☁╃、壓鑄模溫機調控◕││☁╃、穩定模具溫度↟☁·，確保脫模劑效果✘╃·₪。
  壓鑄成型中↟☁·，需要使用脫模劑幫助製品順利脫模↟☁·，模具溫度對脫模劑的效果有一定影響✘╃·₪。模溫機根據設定好的溫度進行調控↟☁·，穩定模具溫度↟☁·，避免過高過低導致的脫模劑失效而導致壓鑄製品粘模◕││☁╃、氣孔◕││☁╃、冷隔缺陷✘╃·₪。

3◕││☁╃、壓鑄模溫機穩定調控壓鑄模具生產中溫度↟☁·，確保鑄件質量✘╃·₪。
  鋅合金穩定壓鑄成型的溫度區間在150℃~300℃之間↟☁·，過高過低都會對壓鑄件的質量造成影響↟☁·，導致製品出現流紋與冷隔◕││☁╃、表面氣泡◕││☁╃、收縮◕││☁╃、焊合◕││☁╃、力學效能下降等問題✘╃·₪。模溫機能根據溫度變化↟☁·，自動調控模具溫度↟☁·，將其溫度穩定在±1℃的誤差之內↟☁·，從而降低產品不良品率↟☁·，提升產品質量和生產效率✘╃·₪。